Imprimer des fixations fonctionnelles avec le générateur de vis mécaniques et écrous
Difficulté : facile. Durée : 5 minutes de création, 15-60 minutes d'impression. Méthode : impression 3D uniquement.
Les fixations imprimées sont plus utiles qu'il n'y paraît : grandes vis à main pour gabarits et équipements photo, boulons non marquants de type nylon pour serrer des pièces délicates, quincaillerie géante pédagogique et boutons vissants. Ce générateur produit une vis et son écrou assorti, avec une géométrie de filetage adaptée à l'impression et un jeu calculé entre les deux.
Les préréglages suivent les proportions métriques ISO de M2 à M20, réglant diamètre nominal, pas, largeur de tête entre plats et hauteur d'écrou en un clic. Sous M5, les filetages imprimés deviennent fragiles avec les buses courantes ; pour des fixations fonctionnelles, privilégiez M6 et plus.
Sur cette page (4)
Ce qu'il vous faut
- Toute imprimante FDM 3D ; une buse de 0,4 mm reproduit proprement les filetages M6+
- PETG pour les fixations fonctionnelles aux filets plus résistants, PLA pour les démonstrations et boutons
- Un pied à coulisse pour correspondre à un trou taraudé ou à un boulon existant
1. Choisir un préréglage
Ouvrez l'outil et choisissez un Préréglage de taille M, M2-M20. Il renseigne le Diamètre du filetage nominal, le pas, la Largeur de tête entre plats, la Hauteur de tête et la Hauteur d'écrou selon des proportions de type ISO. Réglez ensuite la Longueur de vis selon votre usage.
2. Régler l'ajustement et la prise
- Jeu de l'écrou est l'espace imprimé entre les filets de la vis et de l'écrou. La valeur par défaut varie avec le diamètre et convient à une imprimante bien réglée ; si l'écrou d'essai coince, augmentez par pas de 0,05 mm.
- Densité de prise ajoute des points de type moletage à la tête, très utiles sur les vis serrées à la main.
- Toutes les dimensions restent modifiables après le choix du préréglage : tête basse, écrou très haut pour matériaux tendres ou diamètre intermédiaire personnalisé.
3. Exportez
Téléchargez le STL ou le 3MF. Vis et écrou sont exportés ensemble, orientés pour l'impression.
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Impression 3D
Imprimer des filetages fonctionnels
- Imprimez la vis tête vers le bas et l'écrou à plat, exactement comme exportés ; les filetages s'impriment mieux en hélices verticales.
- Utilisez des couches de 0,12-0.16 mm pour la surface filetée ; des couches épaisses donnent un effet de cliquet.
- Prévoyez 3-4 périmètres et au moins 25 pour cent de remplissage ; la solidité des fixations vient surtout des périmètres.
- Vissez et dévissez l'écrou plusieurs fois dès la sortie de l'imprimante ; le premier passage rode les filets et améliore nettement l'ajustement.
- Si l'ensemble coince, réimprimez l'écrou avec davantage de Jeu de l'écrou plutôt que de poncer ; les filets poncés prennent du jeu.
Prochaines étapes et idées de projets
- Des vis à main M8 avec densité de prise maximale pour les supports photo et brides de gabarits fréquemment réglés.
- Un ensemble vis-écrou M20 comme jouet de manipulation de bureau ; son mouvement fluide surdimensionné est étonnamment agréable.
- Des boulons de serrage non marquants pour les gabarits de menuiserie où l'acier marquerait la pièce.
- Un ensemble M16 géant en coupe pour enseigner le vocabulaire du filetage en atelier.
- Imprimez les écrous dans plusieurs couleurs pour repérer les écrous à main de panneaux démontables sans outil.
- Associez le générateur d'entretoises et d'écarteurs et celui de rondelles pour une quincaillerie entièrement imprimée réunie dans un tiroir.
- Des boulons M6 de longueur personnalisée pour les assemblages démontables de meubles lorsque la quincaillerie est fermée.
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