Costruire un vassoio portapezzi inclinato
Difficoltà: facile. Tempo: 15 minuti di progettazione, 35 minuti di realizzazione. Metodo migliore: compensato tagliato al laser.
Il vassoio portapezzi è un classico da officina: una fila di scomparti inclinati a fronte aperto dai quali puoi raccogliere la minuteria senza sollevare il vassoio. Questo generatore costruisce un corpo con giunti a pettine, con retro alto, bordo frontale basso e lati a trapezio che si inclinano tra retro e fronte, poi lo divide lungo la larghezza in scomparti con divisori che si inseriscono nel fondo e seguono lo stesso profilo inclinato. Imposta il numero di scomparti e i divisori si distribuiscono in modo uniforme. La scheda Assemblato 3D mostra gli scomparti in sede, così puoi dimensionarli prima del taglio.
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Cosa ti serve
- Taglio laser: compensato o MDF da 3 a 6 mm. Misura lo spessore effettivo del foglio con il calibro prima di impostare lo strumento.
- Stampa 3D: qualsiasi filamento rigido. Pannelli da 3 a 5 mm danno alle fessure del fondo e ai giunti una resistenza sufficiente.
- Colla: colla vinilica PVA per legno e qualche morsetto o elastico.
- Finitura: carta abrasiva leggera per le linguette dei giunti prima del montaggio.
Passo 1 - Ingombro e altezze
Larghezza e Profondità sono l'ingombro esterno. Altezza posteriore imposta la parete posteriore alta e Altezza anteriore il bordo frontale basso; la differenza è l'inclinazione in avanti di lati e divisori. Spessore del materiale deve corrispondere al tuo foglio, perché ogni giunto a pettine e ogni fessura del fondo si ricava da esso.
Passo 2 - Gli scomparti
- Scomparti imposta in quante sezioni affiancate è diviso il vassoio. Un valore di 3 inserisce due divisori nel fondo, distribuiti in modo uniforme lungo la larghezza.
- I divisori riprendono il profilo inclinato a trapezio delle pareti laterali, così ogni scomparto si apre verso il fronte basso.
- Larghezza delle linguette controlla la dimensione delle linguette dei giunti sulle pareti del vassoio.
- L'altezza anteriore viene mantenuta automaticamente sotto quella posteriore, così la pendenza è sempre rivolta in avanti.
Passo 3 - Controlla il montaggio
Passa alla scheda Assemblato 3D e conferma che ogni scomparto sia abbastanza largo per ciò che deve contenere e che il bordo frontale sia abbastanza basso per infilare la mano. La vista SVG in piano mostra i pannelli del corpo e ogni divisorio disposti per il taglio.
Scegli il tuo metodo di costruzione
Taglio laser
Prima di tagliare
- Misura il tuo foglio con il calibro e imposta Spessore del materiale sul valore misurato, così le fessure del fondo trattengono i divisori.
- Prova prima i giunti sul fondo e su un divisorio, e verifica che il divisorio si inserisca dritto nella sua fessura.
- Taglia le fessure del fondo prima dei contorni, dove il tuo software lo consente, così i pannelli non si spostano una volta liberi.
Incollaggio
- Incolla il retro, il fronte e i due lati inclinati al fondo e controlla che il pannello posteriore sia in squadra.
- Inserisci i divisori nel fondo quando il guscio è stabile, mantenendoli in squadra rispetto al fronte.
- Metti in morsa con delicatezza e lascia indurire la colla prima di caricare i pezzi.
Stampa 3D
Slicizza e stampa
- Il download 3D è uno zip con un pezzo per pannello e per divisorio, già estruso al valore di Spessore del materiale.
- Non scalare i pezzi nello slicer: cambia insieme le dimensioni delle fessure e dei giunti.
- Appoggia ogni pannello in piano sul piano di stampa, compresi i lati inclinati e i divisori, così non servono supporti.
- Stampa a strati da 0,2 mm con 3 o più perimetri per giunti robusti.
Prossimi passi e idee di progetto
- Incidi una fascia per le etichette lungo il bordo frontale di ogni scomparto prima del taglio.
- Imposta gli scomparti su 1 per un unico vassoio inclinato di raccolta.
- Impila diversi vassoi sullo scaffale e usali come una rastrelliera portapezzi.
Porta il design nel tuo software
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